多缸液壓圓錐破碎機在使用過程中，為保障設(shè)備正常運行、延長其使用期限并保持穩(wěn)定的作業(yè)狀態(tài)，需關(guān)注以下使用要點： 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

一、注意給料粒度范圍

　　給料粒度不宜超過規(guī)定的最大給料尺寸。若給料粒度過大，可能導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)出現(xiàn)打滑，影響破碎作業(yè)的正常進(jìn)行，使處理量下降；同時，過大的給料粒度會對破碎機產(chǎn)生較大沖擊，干擾設(shè)備的穩(wěn)定運行，甚至可能造成主機停機。

二、關(guān)注排料口尺寸設(shè)置

　　排料口尺寸不宜小于對應(yīng)腔型的最小排料口尺寸。排料口過小會使設(shè)備負(fù)荷電流升高，可能對設(shè)備造成損害，如銅套燒損、零件提前損壞，嚴(yán)重時會導(dǎo)致悶車停機。

三、保持滿腔均勻給料狀態(tài)

　　應(yīng)盡量保證設(shè)備實現(xiàn)滿腔均勻給料。若給料不均勻或無法達(dá)到滿腔給料，會使主機負(fù)荷電流波動較大，導(dǎo)致處理量降低，同時可能造成襯板磨損不均勻，縮短零件的使用時間。

四、控制運行負(fù)荷區(qū)間

　　設(shè)備運行負(fù)荷通?？煽刂圃?75%~90%，建議不超過 90%。負(fù)荷過低時，可能無法實現(xiàn)層壓破碎，設(shè)備性能難以正常發(fā)揮；負(fù)荷過高則會對主機銅套產(chǎn)生較大載荷，可能縮短銅套等零件的使用期限。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

五、留意物料含水率情況

　　當(dāng)給料中含有黏性物料時，需注意控制其含水率，一般建議不超過 5%。若含水率過高，容易造成破碎后的物料難以排出破碎腔，導(dǎo)致主機負(fù)荷電流升高，進(jìn)而可能造成停車。

六、防止支撐套出現(xiàn)跳動

　　使用過程中應(yīng)注意防止支撐套出現(xiàn)跳動，因為支撐套跳動可能損壞銅座襯，同時也會不同程度地對主機架造成損害。支撐套跳動的主要原因包括：①保險缸壓力過低；②給料不均勻，一側(cè)物料多、一側(cè)物料少，導(dǎo)致負(fù)荷不均勻；③給料過大，使負(fù)荷升高，影響物料的正常破碎；④排料口過小，造成負(fù)荷升高。

七、重視潤滑油溫度控制

　　由于多缸液壓圓錐破碎機偏心距較大、功率較高，工作時發(fā)熱量較大，而潤滑油的黏度會影響潤滑效果。因此，需通過潤滑系統(tǒng)中的冷卻器將潤滑油溫度控制在合適范圍，以確保潤滑油能發(fā)揮潤滑和冷卻作用。

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