隧道洞渣制備高品質(zhì)砂石骨料成套設(shè)備及工藝——隧道洞渣是隧道開(kāi)挖過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄石渣、土體等混合物料，其巖性因地質(zhì)條件而異，常見(jiàn)的包括花崗巖、灰?guī)r、片麻巖等多種。傳統(tǒng)處理方式以堆放或填埋為主，不僅占用土地資源，還可能造成環(huán)境問(wèn)題。近年來(lái)，通過(guò)破碎篩分技術(shù)將隧道洞渣加工成高品質(zhì)砂石骨料，已成為隧道洞渣資源化利用的重要方向。

　　什么樣的洞渣才能做砂石骨料?

　　1.優(yōu)先選擇花崗巖、玄武巖、片麻巖、閃長(zhǎng)巖等強(qiáng)度高(抗壓強(qiáng)度≥80MPa)、磨蝕指數(shù)低的硬質(zhì)巖石，其加工出來(lái)的砂石骨料粒型飽滿(mǎn)、壓碎值低，能夠滿(mǎn)足高品質(zhì)砂石骨料的要求。而頁(yè)巖、泥巖等軟弱巖、風(fēng)化巖或膨脹巖則不宜使用，這類(lèi)巖石易破碎，抗壓強(qiáng)度不足，針片狀顆粒含量超標(biāo)，會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。

　　2.控制含泥量，洞渣中混雜的泥土、風(fēng)化石等雜質(zhì)會(huì)顯著影響骨料性能，可通過(guò)預(yù)處理降低含泥量。

　　3.控制云母、石英含量，如果超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致骨料脆性增加、耐磨性下降，影響混凝土的強(qiáng)度、和易性、抗凍性。

　　4.堿活性檢測(cè)，確保膨脹率<0.10%，避免與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致膨脹、開(kāi)裂甚至破壞。

　　5.硫化物、硫酸鹽、氯離子含量需低于標(biāo)準(zhǔn)值，無(wú)腐蝕性，保證工程結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性。

　　隧道洞渣制備高品質(zhì)砂石骨料設(shè)備及工藝

　　隧道洞渣采自于山體中，運(yùn)輸不便，通常遵循“就近處理、分級(jí)利用、以渣代石、以渣代砂”的核心理念，通過(guò)“二段或三段破碎+整型制砂+篩分+水洗”的生產(chǎn)工藝，將洞渣轉(zhuǎn)化為符合《GB/T 14684 建設(shè)用砂》《GB/T 14685 建設(shè)用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)砂石骨料。

　　1.喂料設(shè)備：采用振動(dòng)給料機(jī)，將洞渣均勻穩(wěn)定地送入到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，避免設(shè)備過(guò)載或空載運(yùn)行。

　　2.粗碎設(shè)備：通常選用顎式破碎機(jī)，顎破具有破碎比大、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)⒋髩K洞渣破碎至300mm以下，為后續(xù)的二段破碎做準(zhǔn)備。

　　3.中細(xì)碎設(shè)備：針對(duì)硬質(zhì)巖石，通常選用圓錐破碎機(jī)，如果產(chǎn)量規(guī)模大，可采用單缸液壓圓錐破+多缸液壓圓錐破組合破碎的模式，利用層壓破碎提高破碎效率，優(yōu)化骨料粒型。

　　4.整型制砂設(shè)備：立軸沖擊式破碎機(jī)采用“石打石”“石打鐵”原理，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將石料拋出，與反擊板或石料相互碰撞、摩擦，實(shí)現(xiàn)石料的整型和制砂，一機(jī)兩用。

　　5.篩分設(shè)備：使用圓振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)多級(jí)分選，精準(zhǔn)篩選出0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等不同規(guī)格砂石骨料，滿(mǎn)足不同工程需求。

　　6.水洗設(shè)備：可采用輪斗洗砂機(jī)或螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，去除機(jī)制砂中的泥土和雜質(zhì)，提升成品砂的潔凈度和品質(zhì)。

　　7.輸送設(shè)備：采用皮帶輸送機(jī)，將石料輸送到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和成品料倉(cāng)，連接整條生產(chǎn)線(xiàn)。

　　隧道洞渣加工而成的砂石骨料具有粒型飽滿(mǎn)、抗壓強(qiáng)度高、壓碎值低等優(yōu)點(diǎn)，可生產(chǎn)C30-C60的高性能混凝土，廣泛應(yīng)用于水電站、高速公路、鐵路等重大工程的建設(shè)中，為工程建設(shè)提供了可靠的原材料保障。

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